Оборудование, работающее под давлением (pressure accessories) подлежит сертификации по Директиве 2014/68/EU PED

1. Оборудование, работающее под давлением (сопутствующие приспособления, работающие под давлением/pressure accessories) подлежит сертификации по Директиве 2014/68/EU PED.

 

2. Если оборудование производится серийно, применяется Модуль Н1 для сертификации (Соответствие на основе полного обеспечения качества с проверкой проекта).

 

3. Перед началом сертификации необходимо выполнить некоторые предварительные условия для производства.

- на предприятии должна быть внедрена общая система качества (ISO 9001).

- технологии сварки (WPQR, WPS) должны быть сертифицированы по требованиям 2014/68/EU PED.

- все сварщики, участвующие в производстве продукции должны быть сертифицированы по требованиям 2014/68/EU PED.

- все дефектоскописты (NDT personal), участвующие в производстве продукции должны быть сертифицированы по требованиям 2014/68/EU PED.

 

4. По-возможности, очень желательно перейти на аналогичные материалы (в том числе сварочные) по Европейским стандартам (EN) для оборудования, работающего под давлением. Если это невозможно, нужно быть готовым, что при закупке придётся соблюдать дополнительные требования для каждой партии материалов.

 

5*. Проекты должны отвечать основным требованиям безопасности 2014/68/EU PED и соответствующим стандартам, согласованным (гармонизированным) с  2014/68/EU PED.

 

6*. Производственные процессы должны отвечать основным требованиям безопасности 2014/68/EU PED и соответствующим стандартам, согласованным (гармонизированным) с  2014/68/EU PED.

 

7*. Конечная приёмка и тестирование должны отвечать основным требованиям безопасности 2014/68/EU PED и соответствующим стандартам, согласованным (гармонизированным) с  2014/68/EU PED.

 

* пп. 5, 6, 7 можно приводить в соответствие в процессе сертификации.

 

8. Сертификат выдаётся после выполнения пп. 4, 5, 6, 7.

 

9. Сертификат по Модулю Н1 выдаётся на 3 (три) года.

 

10. Процесс сертификаци. Вся продукция должна быть упорядочена по типам (одинаковая конструкция, рабочая среда, максимально допустимое давление, максимально допустимая температура, материалы, диаметр и т.д. – как пример признаков).

На каждый тип в процессе сертификации (и до начала производства) проводится экспертиза проекта. При этом для КАЖДОЙ модели внутри типа должны удовлетворяться условия безопасности по 2014/68/EU PED и требования гармонизированных стандартов (EN).

Экспертизы проекта делаются удалённо.

 

11. Процесс сертификаци. Система качества по отношению к производству оценивается во время визитов на производство.

За три года производятся минимум 4 (четыре) визита – если результаты аудитов положительны. В первый год – два визита (первичный и надзорный) и по одному (надзорному) в следующие два года. Состав коллектива аудиторов обычно: первый визит 3-4 эксперта, последующие 1-2 эксперта.

Если производство размещено в нескольких местах, то визиты необходимы на каждую из производственных площадок.

 

12. Стоимость сертификации. Зависит от количества оценки проектной документации, количества производственных площадок, объёма выпускаемой продукции.

Директивы Европейского союза
Европейский подход к оценке соответствия продукции